鹏晖铜业密闭鼓风炉改造初见成效:LPL下注平台

本文摘要:即将被被淘汰的密封性鼓风炉怎样才可以死而复生?前不久,烟台市鹏晖铜业有限责任公司对原密封性鼓风炉炼铜加工工艺进行技改项目,并于2月建成投产,历经一个多月的实践活动中,得到 了不错的实际效果。

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即将被被淘汰的密封性鼓风炉怎样才可以死而复生?前不久,烟台市鹏晖铜业有限责任公司对原密封性鼓风炉炼铜加工工艺进行技改项目,并于2月建成投产,历经一个多月的实践活动中,得到 了不错的实际效果。  依据我国的相关现行政策,密封性鼓风炉炼铜加工工艺必不可少时限被淘汰。

为了更好地让李家机器设备“绽放青春”,二零零七年10月,烟台市鹏晖铜业有限责任公司和中国有色建筑工程设计科学研究总医院协作,在汇总两侧刮起吹炼炉长时间生产制造社会经验的基本上,把两侧刮起吹炼炉加工工艺历经艺术创意和完善,改造出两侧刮起冶炼新技术新工艺。  两侧刮起熔池冶炼新技术新工艺具有下列优点:项目投资省,改造周期时间短,对原材料的适应能力强悍,更非常容易作业者,冶炼抗压强度低。现阶段合上感应炉的一部分出风口早就搭建年生产能力五万吨粗铜,经不断发展生产量设计方案,年生产能力均值十万~15万吨级粗铜。

应用的电加热凹陷炉使渣没有铜在0.6%下列,能够多次重复使用弃渣,冶金工业烟尘SO2浓度值低,可完成双并转双吸入生产制造盐酸,排烟道用以蒸汽锅炉,造成的蒸气可作为电解车间供暖,余热的综合运用使粗铜冶金工业加工工艺耗能大幅升高。感应炉搭建了全封闭式经营,无烟尘泄露,工作环境好。  该炼铜加工工艺仅有生产制造一个多月,在炉使用寿命、排烟道黏合等技术性难题上也有待认真观察。

历经大半年的生活实践,将获得实际结果。  假如最终取得成功,“氧气充足侧刮起熔池冶炼—电加热凹陷—两侧刮起熔池吹炼”的炼铜新技术新工艺,在炼铜技术性上把是一个重大成果,并不会拓张在我国铜冶金技术的升級改造。

该技术性具有自我约束专利权,具有显著的拓张使用价值。

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